时间:2015-01-15 浏览量:2892
入冬以来,贮木场持续推进“管理提升活动”,强化制度执行与措施落实,实行质量和效益化管理,经营管理工作成效明显。
一是制定《量材设计检查考核办法》《造材工管理规定》和《各工种岗位责任制》。场领导及质量科、检验队人员深入造材台,全程监督量材设计工作,对不合理设计及时纠正。同时,由场领导和业务骨干组成的质量评定小组,每天对量造材质量检查评定,对不合理造材,根据量材员号笔颜色直接追查到量材员和锯手,依规实施处罚。通过严格管控岗位流程,严细制度执行与考核,量造材管理做到了有章可循、有规可依、有责可查。
二是组织检、量人员参加木材检验员培训考核,树立职业操守,强化专业技能。将业务精良的检验员充实到量材设计一线,提高了专业技术水平和木材产品质量,提升了木材价值。
三是按照企业标准和市场需求,全面实施效益化造材。采取看、敲、量、算和缺陷修理等方法,提升造材质量,增加优质材比重。配备原条挑楞工,造材前将原条摊平,使锯手充分合理造材,有效避免了木材“三伤”现象发生。
四是为堵住装车环节漏洞,采取“一车检尺、双向监控”的管理办法。即检尺员在装车检尺时,督检员按绞盘机装车吊数用相机拍照查根数,再由专人在电脑上复尺复检,减少了企业的效益流失。(贮木场 林宝)
量造材生产现场
发车现场拍照复核